Manutenção Preventiva e Corretiva

O Controle sistemático da manutenção de máquinas e equipamentos, é considerado um alto ponto de redução de custos, a preocupação com as rotinas de manutenção normalmente está relacionada a quebra de maquinário ( manutenção corretiva ), porém nesse momento normalmente se utilizou o equipamento com uma carga muito acima do que ele suporta, existindo assim o comprometimento de várias peças , e como conseqüência aumenta o risco de parada de produção. O uso da manutenção preventiva está relacionado a programação da manutenção, com foco nas periodicidades de cada manutenção, (exemplo trocar o óleo a cada 3 meses ) visando assim o melhor aproveitamento do valor imobilizado em maquinários, ou seja aproveitar ao máximo a vida útil de cada equipamento e deixar sempre o mesmo em perfeito estado produtivo. As certificações ISO , que hoje estão mais comuns no mercado exigem uma rotina de manutenção bem assertiva, com controles de processos que fiquem registrados para futura auditória, as empresas que começam a controlar sua rotina de manutenção acabam em curto prazo reduzindo o numero de paradas não programadas. Sistemas informatizados utilizam ferramentas para esse controle, que além de refletir em benefícios para a manutenção, integram informações de gasto de hora/homem e equipamento parado, assim alimentando o custo da empresa que por conseqüência alimenta todo o financeiro a pagar, através de gastos com peças na manutenção, estoques mínimo necessários, mão de obra e previsões de perda com a hora parada. O ganho real do uso da manutenção preventiva é o aumento da produtividade, a diminuição dos custos e o monitoramento do que está acontecendo com a vida útil dos maquinários. As industrias da atualidade devem se preocupar com todo e qualquer indicativo de economia que possibilite seu produto ter mais competitividade . 

Adm. Luiz Fernando Neves Franco 
Técnico de Ensino - Senai Jaú
 MBA em Gestão Comercial FGV/COC Ribeirão Preto
 
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