O método 5S chamou atenção dos gestores da empresa Toyota, pela facilidade de implementação, com intuito, de colocar em prática, os preceitos em sua produção. A implementação tem suas dificuldades segundo, Liker (2004), destaca que a perseverança, planejamento de longo prazo e também a consciência de sacrificar benefícios de curto-prazo em benefício de maiores resultados no longo prazo são fundamentos importantes do STP, e que contribuíram demasiadamente para o sucesso das implementações. A empresa Toyota no Brasil teve dificuldade em implementar seu método já utilizado no Japão, devido a diferença na cultura, os japoneses desde muito cedo, já são introduzidos no método, tornando o 5S parte de sua essência. Os brasileiros tem uma cultura bem diferentes dos japoneses. Porém a filosofia tem ajudado muitas empresas no Brasil. Sua implementação tem sido de grande valia, de maneira que o colaborador passar ater o conhecimento e a pratica no método japonês Seire, Seiton, Seisou, Seiketsu e Shitsuke que no Brasil já é chamado de 5 Senso, Senso de utilização, Senso de organização, Senso de Limpeza, Senso de saúde e higiene e Senso de Autodisciplina. De acordo com Jabbour (2014) existem várias práticas que levam ao sucesso do STP, as quais são: Melhoria contínua, Produção Puxada/Just in Time, Gerenciamento da Qualidade via conceito de Zero defeito, 5S, Mapeamento do Fluxo de Valor e outros. A filosofia trouxe inúmeros resultados assertivos para empresa Toyota e outras grandes e pequenas empresas, em todo o mundo, superando até mesmo as diferenças culturais. Enfim, o método vem sendo cada vez mais utilizado pelo recursos humanos como uma ferramenta para educar as pessoas de uma forma prática, dentro de suas próprias atividades, através do envolvimento de todos tendo, portanto, caráter eminentemente participativo.